青瓦（以黏土為原料燒制的傳統瓦件，包括板瓦、筒瓦等，質地較脆、吸水性強）在存儲過程中，因材質特性和環境因素易出現破損、風化、霉變等問題。以下是青瓦廠家存儲時的常見問題及針對性解決辦法： 一、潮濕導致的胎體損壞 常見問題： 胎體吸水受潮，表面長霉、出現斑點，嚴重時內部結構疏松，敲擊時聲音發悶（失去清脆感）； 低溫環境下，受潮胎體因水分結冰膨脹，導致瓦件開裂（凍融破壞）。 解決辦法： 強化防潮基礎： 存儲倉庫地面做硬化處理并鋪設防潮層（如聚乙烯薄膜+10cm厚細砂），瓦件必須通過木架、磚垛或托盤墊高≥50cm，杜絕直接接觸地面潮氣。 潮濕地區（如南方梅雨區）在倉庫角落放置生石灰或工業除濕機，將相對濕度嚴格控制在30%-60%，每日記錄溫濕度，超過閾值時及時啟動除濕設備。 防潮包裝與覆蓋： 長期存儲的青瓦可先用透氣性好的無紡布包裹（避免密封導致潮氣積聚），再覆蓋防水帆布（僅在雨天使用，晴天需掀開通風）。 露天臨時存儲時，必須搭建防雨棚（棚頂坡度≥30°，防止積水），底部預留30cm通風間隙，避免棚內冷凝水滴落瓦件表面。 二、堆疊不當導致的擠壓破損 常見問題： 堆疊過高（超過2米）導致底層瓦件受壓斷裂，尤其邊角部位因受力集中易破損； 不同規格瓦件混放，弧形瓦與平板瓦相互擠壓，出現釉面（若帶釉）磨損或胎體變形； 堆疊時未墊緩沖材料，瓦件之間直接摩擦，導致表面掉渣、邊緣殘缺。 解決辦法： 科學堆疊規范： 按規格分類堆疊：板瓦、筒瓦、異形瓦（如勾頭、滴水）分開存放，同類型瓦件按尺寸排序，避免混放導致受力不均。 控制堆疊高度：陶土青瓦堆疊高度不超過1.5米（約10-12層），每層之間必須墊2cm厚軟木板或泡沫板，弧形瓦（如筒瓦）需立式傾斜擺放（角度30°-45°），減少局部壓力。 緩沖與隔離保護： 瓦件之間墊稻草（需干燥無霉變）或EPE珍珠棉，邊角部位套泡沫護角，防止搬運或堆疊時碰撞破損。 堆疊完成后，用竹竿或鋼管在堆垛兩側加固（間距1.5米/根），防止傾斜倒塌。 三、風化與表面損傷 常見問題： 長期暴露在干燥、多風環境中，胎體表面風化粉化（用手觸摸有粉末脫落），強度下降； 陽光直射或高溫環境加速胎體老化，表面出現裂紋； 灰塵、油污附著在瓦件表面，形成頑固污漬，影響外觀。 解決辦法： 防風化存儲： 倉庫需密閉遮光，窗戶安裝遮陽簾，避免陽光直射；露天存儲時必須覆蓋遮陽網，降低紫外線對胎體的老化作用。 對存放超過6個月的青瓦，定期（每3個月）用軟毛刷清理表面浮塵，避免灰塵堵塞胎體孔隙導致內部潮氣無法排出。 表面保護措施： 禁止用濕布或水直接沖洗瓦件（防止水分滲入胎體），若有油污污染，用干布蘸少量無腐蝕性清潔劑（如小蘇打溶液）輕輕擦拭，再用干布擦凈。 對風化嚴重的瓦件（表面粉末脫落），可噴涂無色透明的硅烷保護劑（需先在樣品上測試，確保不改變外觀），形成透氣保護膜，阻擋水分和灰塵侵入。 四、管理疏漏導致的損耗 常見問題： 存儲臺賬混亂，無法追溯瓦件的入庫時間、規格和完好狀態，導致過期存儲或錯發破損件； 搬運過程中暴力操作（拋擲、拖拽），導致瓦件批量破損； 未定期檢查，發現破損、霉變后未及時處理，導致損耗擴大。 解決辦法： 規范倉儲管理： 建立詳細存儲臺賬，記錄每堆瓦件的規格、數量、入庫日期、質檢狀態（如“完好”“輕微破損”），并在堆垛旁懸掛標識牌，實現“先進先出”（優先出庫存放時間長的瓦件）。 劃定專門的搬運通道（寬度≥1.2米），禁止在存儲區堆放雜物，搬運時使用帶橡膠輪的手推車，單次搬運數量不超過5片（大型瓦件單件搬運），嚴禁拋擲。 定期檢查與維護： 每日巡查：檢查堆垛是否傾斜、防潮設施是否完好、有無漏雨風險； 每周抽查：隨機抽取瓦件檢查胎體是否受潮、表面是否風化，發現霉變或破損立即隔離存放，避免污染其他瓦件； 每月翻動：輕輕翻動瓦件改變受力點，防止長期受壓變形，同時通風1-2次（每次30分鐘，潮濕天氣除外）。